橡胶废气(挥发性有机化合物的设备)处理技术

　　微波催化技术机制从300兆赫到300年GMHZ电磁波频率、周期变化的方向和***小随时间作;微波与废气直接效应,超高频电磁波能量的微波辐射废气,细胞极性物质微观运动的波场与高频干扰和障碍,造成微生物细胞蛋白质,核酸和其他生物***凝固或变性失活,从而导致基因突变或死亡,同时在磁共振成像(mri)来产生强***的电磁辐射减少,气体的损伤与断裂,如:氨、三甲胺、硫化氢,硫化氢、甲硫醇、硫醚、二甲基二硫、二硫化碳、苯乙烯,硫化H2S,挥发性有机化合物、苯、甲苯、二甲苯键,细菌核酸(DNA),然后通过臭氧氧化反应,从而达到除臭的目的和细菌。***后的废气通过***殊的光合作用合成催化剂还原反应。链可以有效地了废气、有毒和有害物质为无害的低物质,例如水和二氧化碳,等等。适用于氨、三甲胺、硫化氢,硫化氢、甲硫醇、硫醚、二甲二硫、苯、二硫化碳和硫磺H2S,VOC,复杂的苯、甲苯、二甲苯、甲醛和其他废气。用于化工、造纸、医药、食品、橡胶、轮胎、汽车、喷涂等***域。技术***征1、处理能力比传统的技术,根据不同的***殊的工作条件。2、设备占地面积小,光的质量,如:处理100000橡胶废气,设备占地面积3平方,全面质量只有200公斤,免费,设备没有添加任何耗材,整个组的使用寿命超过5年,在没有人监督d。4、节能、设备操作过程在一个只运行1 - 6度,6千瓦小时可以处理100000橡胶废气,线、稳定:整个机器所有部件是可持续的材料,适用于一天24小时运行。6、安全:没有电,主要设备在实际实现远程智能操作,没有潜在的安全隐患。紫外线氧化技术原理,***别高能紫外线紫外线光束,恶臭,开裂有气味的气体如氨、三甲胺、硫化氢,硫化氢、甲硫醇、硫醚、二甲二硫、苯、二硫化碳和硫磺H2S,挥发性有机化合物、苯、甲苯、二甲苯键。***二,使用免费高臭氧分解的氧气,空气中的氧,活性氧与正负电子不平衡所以需要结合氧,产生臭氧,使州的污染物结合臭氧氧化成小无害的或更少的有害化合物。如CO2、H2O等。紫外线 - O - + *(ros)O + O2和O3(臭氧)。三,使用***殊的氧化还原反应的催化剂,使用高能紫外线紫外线,臭氧和协臭分解氧化反应的催化剂,使其恶臭物质降解成低化合物,水,氧气,二氧化碳,从而达到除臭的目的和细菌。***点1、高效除臭:可以有效地去除挥发性有机化合物(VOC)和各种恶臭,除臭效率高达99%以上。2,不添加任何材料,只需要设置相应的橡胶废气管和风能。3、适应性强、能适应高度集中,容量***,可以一天24小时工作,稳定和可靠的运行。4、低运行成本:该设备是没有任何机械作用,没有噪音,没有需要人员管理和日常。5,没有预处理:工作温度在摄氏- 30℃~ 95℃,湿度30% ~ 30%,PH值3-13之间都可以正常工作。6、设备占地面积小,重量轻:10000 m3 / h空气设备占地面积< 1平方米。7、***质进口材料:防火,防爆,防腐性能高,设备性能安全稳定。8、环保高科技产品:采用***的技术,可以完全分解恶臭有毒、有害物质,并能实现完美的除臭效果,恶臭气体的分解后,可以实现完全无害排放,不产生二次污染。适用范围恶臭(工业废气净化设备适用范围:紫外线氧气炼油厂,橡胶工厂,化工厂、制药厂、恶臭气体,如污水处理厂除臭净化处理的垃圾中转站。生物过滤除臭技术和生物净化技术生物过滤除臭过程采用的技术“微生物降解,利用廖除臭微生物的增长如硫化氢、二氧化硫和NH3和恶臭***多数挥发性有机降解,除臭剂率可以达到98% - 99%。系统10多年,生活可以在户外- 20℃和40℃范围的工作。一天24小时连续运行,可以全年运行,它的的过程不会产生二次污染。和系统占地面积小,节省土地资源。使用玻璃钢铁处理系统主题,******的耐蚀性。生物过滤除臭系统核心高效生物滤池(池)塔,有利于生物粘生长复合填料和微生物菌株。在适当的条件下,微生物过滤器(池)的塔填料表面生物膜的形成,使用无机和有机废气的函数作为碳和能源,通过维持其生命活动的退化,恶臭物质将臭味物质分解成水和二氧化碳,和矿物质如无臭,达到净化恶臭气体的目的。生物降解过程中,气体和液体扩散阶段1:吸收的恶臭气体微生物吸附在包装或生物,通过气相转变生物阶段;2、液-固相扩散阶段:恶臭气体和生物滤池(池)塔填料-接触生物膜表面的水溶于水,通过气相转移到液体水,溶解在水中的硫化氢是栖息在包装的生物吸附,液相阶段;3,生物氧化阶段:生物填料表面形成生物膜微生物饲料恶臭物质的栖息地,坏气味被微生物氧化分解和挥发性有机化合物的仪器,产生能量在转换的过程中,为微生物的生长和繁殖,提供能源转换的恶臭物质仍在继续。行动的无机恶臭气体的主要对象:硫化氢、氨、硫醇、硫醚、等非易失性恶臭有机气体,苯、甲苯、氯苯、低脂肪烃、醇、醛、等臭气的挥发性有机物,有机硫、硫醇、硫醚),氮有机物(胺、酰胺、含氧有机化合物(醇、醚、丙酮醛),以及碳氢化合物(脂肪烃和芳香烃)和卤素等。RTO腐烂蓄热式燃烧方法原理RTO(再生ThermalOxidizer RTO),再生热氧化分解器也被称为再生燃烧。其基本原理是在高温(760℃)或更高的有机废气氧化生成二氧化碳和水,从而净化废气,和回收分解所的热量,以达到的双重目标,节约能源,是一种用于处理高浓度挥发性有机废气的节能环保设备。RTO燃烧室的主要结构,陶瓷填料床和开关阀,等等。填充床的再生陶瓷换热器可以***限度地回收热量,热回收率***于95%,或很少的燃料可以处理VOC时使用。如果处理低浓度气体,可选的浓缩设备,以降低燃烧的消费。RTO操作成本低、低燃料的***点。有机废气浓度超过2000 PPM,RTO基本设备不需要添加辅助燃料。净化速率高,提纯率在98%以上。可实现全自动控制,操作简单,运行平稳,安全性和可靠性高。没有脉冲现象由于压力变化。再生室内温度均匀分类增加,增强传热的炉、换热效果更***,炉体积小,降低设备成本。采用分层燃烧技术,缓慢燃烧的热量,燃烧炉温度,低损耗,加热效果***,燃烧过程中不存在传统的局部高温和高氧气,热型的生产氮氧化物(NOX),无二次污染。废气进口设置惰性氧化铝陶瓷球,再生陶瓷起到的作用,缓冲,再生陶瓷过滤,延长使用寿命。适用场合的RTO RTO处理技术适用于高浓度有机废气,废气,恶臭气体废气净化处理,适用于废气、气体成分不断变化或含有活性催化剂中毒或衰退成分(如银、锡、锌和其他金属蒸汽和磷,磷化,砷,等等,容易失去催化活性,含有卤素和***量的水蒸气),含有卤素碳氢化合物和其他腐蚀性有机气体。RTO通常适用于处理集中在5000 ~ 20000 mg / m3各种有机废气。内部故障电流洗涤系统原则:通过风机流场和力的作用,形成高速相对运动之间的气体,液体和固体三个阶段。这种技术在流体力学的基础理论,空气动力学和气溶胶,由高速旋转的叶轮的使用超级******,在其完整的液体雾化喷雾,***化的接触面积和烟气的***冲击速度(60 ~ 150 m / s)冲突,聚合,和实现在***短时间和***小空间,***气液比下气液充分接触,对传质过程,在这个过程中,灰尘是液体捕获,完成一系列的净化过程。烟气速度的变化在洗涤系统的所有阶段,从理论上讲,相当于在湿文丘里洗涤器,文丘里管气液混合空气流经叶轮的过程可以形成同时完成洗涤系统,说错了相当于动态文丘里流量清洗系统,由于烟气不是一条直线,所以净化机制和故障电流的影响洗涤系统等效高于文丘里洗涤器,同时避免传统文丘里能源密集型的这一缺陷,因为没有脱硫专用设备,系统阻力只有200 pa,只是其他脱硫除尘设备的1/5 ~ 1/7。故障电流的流程图洗涤系统故障电流洗涤系统的***点:1,同时,锅炉的正常运行也确保了除尘效率99%以上,超过95%的脱硫效率,并解决了除尘脱硫设备占地面积***、投资高、能耗、和一系列的问题,线,水介质净化的方法,并进行了新的设计,产品结构,减少研磨设备,而且对高温烟气冷却,防止高温影响净化设备和净化效果。3、简单的过程,使用3级脱硫除尘的方法,使总效率较高。4、设备结构新颖,体积小,能耗低,耐腐蚀,耐高温,振动噪声小,使用寿命长,投资少,安装维修方便的***势,如5、设备也可以用于其他地方由于各种污染的空气净化。错流式洗涤系统技术性能:型号THXQ-01 THXQ-02 THXQ-04 THXQ-06THXQ-10THXQ-20 THXQ-35技术指标1 t 2 t 4 6 t 10 t 20 t 35 t锅炉蒸发量(t / h)3000 6000 12000 18000 30000 60000 100000处理烟气量(立方米/小时)3 6 15 20 50 80 80循环水量(t / h)0.75 1.1 1.1 2.2 - 4 11 30功率(千瓦)水泵8 10 15 20 30 35 40扬程(5.5 m)15 22 37 55 110 160引风机功率(千瓦)148 326 601 886 1500 3000 4500总重量(公斤)10 20 40 60 100 200 350水池容积(m3)脱硫率(%)≥95除尘效率(%)≥99阻力(Pa)< 200林格曼黑度(级)< 1催化燃烧基本原理:催化燃烧是借助催化剂在低温下(200 ~ 400℃)下,实现对有机物的完全氧化,因此,能耗少,操作简便,安全,净化效率高,在有机废气***别是回收价值不***的有机废气净化方面,比如化工,喷的漆,***缘材料,漆包线,涂料生产等行业应用较广,已有不少定型设备可供选用。催化机制:在化学反应过程中,加入催化剂,不改变原来的化学平衡,***变化的反应速度,之前和之后的反应,催化剂本身的性质不会改变。催化剂本身参与了反应,因为它的,反应改变了原始的方式,降低活化能,从而加快反应速率。反应如A + B和C是通过活动绑定(AB)的中间过渡,即:A + B -(AB)C反应速度慢。K,当添加催化剂的反应从现在的一个非常简单的方法:a + B + 2 K -(AK)+(BK)-(CK)- > C + 2 K + K不再需要中间的过渡(AB)C,从而加快反应速度,但不改变催化剂的性质。催化燃烧的排放过程:不同的场合和不同的橡胶废气,有不同的工艺流程。但是无论采用什么样的工艺流程,包括以下过程单位:(1)天然气预处理:为了避免拥挤在催化剂床和催化剂中毒,橡胶废气睡觉之前必须进行预处理,去除废气中的粉尘,水滴和催化剂中毒。(2)预热装置:预热装置包括气体预热装置,催化燃烧器预热装置。因为温度的催化剂的催化活性,催化燃烧催化剂说点火温度,必须使废气和床的温度达到点火温度催化燃烧也可以进行,因此,必须设置预热装置。但对废气的排放温度较高,如漆包线、***缘材料,如烤漆橡胶废气的干燥,温度可以达到300℃以上,不设置预热装置。(3)催化燃烧装置:一般采用固定床催化反应器。反应堆应该根据规范设计,便于操作、维修方便,装卸方便的催化剂。低温等离子体技术低温等离子体的作用原理是材料之后的***四固体,液体和气体,当外加电压的电压气体,气体击穿,产生,包括电子、各种离子、原子和基。尽管在放电的过程中电子温度很高,但重粒子温度很低,系统介绍了低温的状态,所以称为“低温等离子体”。低温等离子体降解污染物是使用这些高能电子、基等活性粒子和橡胶废气污染物,污染物分解发生在很短的时间内,和随后的反应以达到污染物降解的目的。双重介质放电原理的基本过程的过程污染物的去除:高能电子轰击直接过程2:O原子或臭氧氧化过程中O2 + e - 2 O 3:哦,基氧化水+ e - >噢H +水+ O - 2 H + O2 -哦+ O流程四:碎片+氧气反应过程示意图活性炭吸附技术、吸附净化技术是一种高效经济实用有机废气处理设备。其结构简单,方便和管理,减少能源消耗,平稳运行,故障率低、较强的吸附能力,净化效率高,完成预处理设备等配套的子公司,应该使用广泛,识别,等。多年来,我公司根据用户应用程序和安装条件,引进吸收***内外同类产品的生产经验,***的和提高发射预计将表单的设计和制造更方便,更***的表面粗糙度,结构强度更高,更强的吸附能力,适合不同的安装有机废气活性炭吸附塔。同时根据不同的流程生产废气排放***性,如废气的排放温度,是否包含相关的参数,如油雾、灰尘的排风设备进口部分内置或添加冷却器、过滤器等预处理单元或函数。***的吸附部分的,以确保高效的吸附塔的条件操作。设备对苯、醇类、酮类、酯类、有机溶剂,如汽油尾气吸附净化,更适合***风量或高浓度的低浓度的排放间歇操作,它能有效地净化,减少污染,改善工作,以确生工作者、治理标准。因此,涂料、电子、化工、轻工、机电、印刷、电器、鞋子、电池(电池)、塑料、电影、橡胶、涂料、医药、家具、船舶、汽车、石油等行业产生有害的有机废气的净化和气味消除是可选的。在吸附塔结构外壳,支架,工作在梯子、平台、护栏和放电装置四部分组成。活性炭塔类型可以被设计为:类型、横向水平,桶型。材料可以由玻璃钢、SUS304、SS41,PP等。常用的填充一个椰子壳活性炭和煤活性炭、内部防腐处理,有很强的抗酸、碱、盐腐蚀,长期的使用条件下,氧化腐蚀不受其他因素的影响。主要结构的厚度需要确认根据模型和容量,和足够的钢筋,足以满足的需求结构和工作负荷,并提供必要的操作平台。设备的工作原理,系统主要的风机的作用下,废气进入吸收塔的塔体FengKouChu气箱预处理设备或功能在身体部分,冷却,过滤,除尘除油雾等,后分配到每个吸附单元的塔体;活性炭吸附剂性能高的固体有机废物的本身表面反应气体将吸引附加在吸附剂表面的吸附,吸附后的清洁气体通过吸附单元进塔体净气室和收集渠道。其他设置如果用户需求可以增加以下设置:1,压差显示,用于观察吸附柱吸过滤阻力变化。2,地方有防爆要求的需求,可以安装铝膜或防爆门叶型,防爆电机和风扇,以防意外。3条件下的高温废气应根据配置冷却预处理设备电阻和温度传感器和寒冷的空气阀或消防喷水灭火,控制的电气控制柜。当温度超过设定值时,阀门自动打开冷风冷却,***缘外壳需要处理。活性炭吸附分离回收技术回收系统:当有机废气活性炭颗粒,有机物是粒状碳微孔吸附、拦截、空气净化后排放。吸附饱和后,使用高温蒸汽脱附方法,吸附在活性炭颗粒孔径内的有机和回收。应用行业:广泛的范围,可以使用在家具行业,石油化工、煤炭化工、皮革、纺织印染、油漆涂料、橡胶、塑料、鞋、制药、电子、化学纤维、酿造等行业。技术原理:系统:粒状活性炭吸附回收设备主要由废气预处理系统,吸附系统,脱模系统,真空干燥,干燥冷却系统、循环系统、自动控制系统组成。设备***点和***势:(1)高安全性能:该设备防爆级别标准,安全可靠,适用于野外爆炸;(2)实现高标准的技术成熟度;(3)吸附率高,效率高剥离复苏,应用范围广泛;(4)运营成本低,能耗低;(5)吸附装置全自动控制,无人值守操作:自动控制系统采用PLC控制,诊断程序,主阀可以手动-自动双模式操作。沸石筛吸附装置:沸石筛技术,环己酮,如丁酮酮吸附材料有一个非常不错的选择,应该广泛用于印刷(油墨)、涂料、涂料、皮革、胶粘剂、农药、橡胶等行业。技术原理:沸石筛是硅酸铝金属盐水合物结晶,由于筛可以比孔径小的吸附到孔,并排除比孔径***的在洞里,因此玩筛分的作用。沸石筛吸附技术是利用筛沸石筛作为吸附剂,当含有有机废气通过吸附剂,包括有机物吸附剂吸附,拦截,无机气体净化后排放。系统结构:固定床沸石筛吸附+后处理设备(冻结冷凝法、RTO有数,等等)的废气预处理系统,固定床沸石筛吸附系统,干汽提系统、冷却系统、后处理系统(冷凝固、RTO有数,等等)和自动控制系统等设备(1)沸石筛的***点和***势有一个统一的渠道,选择性吸附能力很强;(2)比表面积、***的吸附能力;3。可调变性强,相同类型的筛,可以修改,更改通道的***小和表面性质;(4)稳定性***,在700度下热处理,热处理、高温水,沸石筛的多孔结构不会被。