橡胶废气处理 橡胶废气处理设备 废气治理洗涤塔 活性炭吸附净化除臭装置 活性炭吸附除臭设备 光催化除臭设备 光氧催化废气处理装置 UV光解净化器设备
更新时间:2019-12-31 15:19 浏览:
北京油漆厂VOC橡胶废气处理催化燃烧应用
北京油漆厂公司在生产过程之中有一定量的VOC废气，废气主要成分为挥发性苯系物和苯系物，挥发性溶剂废气，浓度有时高达数千Mgm3，溶剂废气包括：芳烃、酯类、醚类等挥发性气体。催化燃烧技术处理VOC废气效果******。
北京油漆厂在生产过程之中，排放了一定量的VOC废气。废气主要成分为挥发苯和苯系物。挥发性溶剂废气的浓度有时达几千毫克立方米。溶剂废气包括芳烃、酯类、醚类等挥发性气体。尤其是苯溶剂废气对环境有害。这家工厂有很高的环保意识。公司坚持走可持续发展之路。在涂料厂橡胶废气处理之中，选用了技术******的废气净化工艺，取得了满意的效果。
根据废气***点，根据业主要求，结合企业现状，废气量为40000m3h，处理工艺为：气体收集→吸附，解吸→活性炭再生→催化燃烧→防火换热，处理效果******。采用吸附浓缩催化燃烧工艺处理VOCs废气。每台机组由前置过滤器、吸附器（由6个吸附单元组成）、引风机、催化燃烧单元、脱附风机、辅助冷却风机、控制箱、自动阀和统一底座组成，便于运输和安装。
催化燃烧在北京油漆厂VOC橡胶废气处理之中的应用催化燃烧技术发展较早，技术相对成熟。它是处理***部分有机污染物的有效方法，在VOCs处理之中得到了广泛的应用。催化氧化（催化燃烧）法主要用于各种固定源挥发性有机物的净化，是***内外VOCs治理的主要技术之一。有机橡胶废气处理工艺排放的有机尾气经引风机进入设备旋转阀，进、排气由旋转阀完全分离。***先，通过陶瓷填料层（底层）对气体进行预热，产生热量储备和热量交换，其温度几乎达到催化层（中间层）催化氧化的温度，此时部分污染物被氧化分解；废气继续通过加热区（下层、电加热或天然气加热）上升并维持在设定温度，然后进入催化剂层完成催化氧化反应，即反应生成CO2和H2O，释放***量热量以达到预期的处理效果。经过催化氧化之后，气体进入其他陶瓷填充层，回收热能，然后通过旋转阀排放到***气之中。净化之后的排气温度仅略高于处理后。系统连续运行，自动切换。通过旋转阀的工作，所有陶瓷填料层完成加热、冷却、净化的循环步骤，热量得以回收。
催化燃烧在北京油漆厂VOC橡胶废气处理之中的应用
，孔径分布广（20-200a），吸附容量***（比颗粒活性炭***几倍至几十倍），吸附速度快（比颗粒活性炭快2-3个数量级），再生简单快速（一般3-5min），解吸完全。经过多次吸附和解吸后，仍保持原有的吸附性能，***别是ppm级吸附质的吸附能力仍然很高，因此有机废气的净化率较高；同时，由于活性炭纤维的耐热性***，吸附层很薄。
催化燃烧法是利用VOCs的可燃性设计方法，即工业排放的VOCs在催化剂条件之下燃烧，得到满足环保要求的Co:和H20。其***点主要体现在：（1）净化效率高，可达98%超过，无二次污染。（2）由于催化剂的存在，催化燃烧法的起始温度很低，一般在200～400℃，降低了能耗和NOx生成。
（3） 它能处理复杂组分的低浓度VOCs。一般来说，低浓度的碳氢化合物、醇和酮可以通过催化燃烧进行处理。
（4） 工艺简单，操作安全。
如果您需要处理废气，可以打电话咨询，免费参观案例项目。对于不同的排放场合和不同的废气，有不同的工艺流程。
但是，无论采用哪种工艺，都由下列工艺单元组成。① 废气预处理②预热装置③催化燃烧装置。