VOCs废气处理沸石转轮吸附催化燃烧新工艺

VOCs废气处理沸石转轮吸附催化燃烧新工艺

 

现在，雾霾气候经常发生，影响环境中的空气质量，挥发性有机物（简称VOCs）是污染环境质量的重要因素。VOCs的各类繁复、成分杂乱、性质各异，在许多情况下选用一种净化技术往往难以到达处理要求，且不经济。VOCs是个成分多样，***性不同，主要有苯、甲苯、二甲苯、苯乙烯、三氯乙烯、三氯甲烷、三氯乙烷、二异氰酸酯（TDI）、二异氰甲苯酯等，正常情况下运用原有的单一的废气处理形式无法到达处理要求的混合型气体。VOCs发生***致能够分为：工业企业排放、汽车尾气排放、油品挥发、溶剂运用源、燃烧源等，因VOCs会对人体健康发生直接或直接损伤，且污染的规模不仅是在排放地邻近，也可通过气流运动分散到一个城市和区域。为了保护******气环境，还咱们一个健康的日子，控制VOCs排放至关重要，***家也认识到了处理VOCs的重要性，现已相应的出台了一系列环保方针，针对VOCs废气处理专项技术就应运而生，其间沸石转轮吸附浓缩+热空气脱附催化氧化技术便是将多种废气通过沸石转轮进行吸附浓缩，一起再与催化燃烧组合的一种新技术工艺。

 蜂窝转轮吸附+催化燃烧处理技术是20世纪70年代由日本创造的一种有机废气处理系统，吸附设备是用分子筛、活性碳纤维或含碳材料制备的瓦楞型纸板组成起来的蜂窝转轮，吸附与脱附气流的流向相反，两个进程一起进行。这种系统在20世纪80年代初被我***引进和拷贝，但因为吸附元件（蜂窝转轮）以及关键部位连技术都不过关，吸附脱附的窜风问题未得到底子处理，设备不稳定，因此***内运用较少，一向未能得到推行。

 针对现行各种办法处理低浓度、***风量的VOCs污染物时存在的设备出资***、运转本钱高、去除功率低一级问题，***内企业研发了一种用于处理低VCOs浓度、***风量工业废气的高功率、安全处理工艺。该办法根本构思是：选用吸附别离法对低浓度、***风量工业废气中的VOCs进行别离浓缩，对浓缩后的高浓度、小风量的污染空气选用燃烧法进行分化净化，统称为吸附别离浓缩+燃烧分化净化法。具有蜂窝状结构的吸附转轮被安装在分隔成吸附、再生、冷却三个壳体中，在调速马达的驱动下以每小时3~8转的速度缓慢反转。吸附、再生、冷却三个区别离与处理空气、冷却空气、再生空气风道相连接。并且，为了避免各个区之间窜风吸附转轮的圆周与壳体之间的空气走漏，各个区的分隔板与吸附转轮之间、吸附转轮的圆周与壳体之间均装有耐高温、耐溶剂的氟橡胶密封材料。含有 VOCs的污染空气由鼓风机送到吸附转轮的吸附区，污染空气在通过转轮蜂窝状通道时，所含VOCs成分被吸附剂所吸附，空气得到净化。跟着吸附转轮的反转，挨近吸附饱和状态的吸附转轮进入到再生区，在与高温再生空气触摸的进程中，VOCs被脱附下来进入到再生空气中，吸附转轮得到再生。再生后的吸附转轮通过冷却区冷却降温后，返回到吸附区，完结吸附/脱附/冷却的循环进程。因为该进程再生空气的风量一般仅为处理风量的1/10，再生进程出口空气中VOCS浓度被浓缩为处理空气中浓度的10倍，因此，该进程又被称为VOCs浓缩除掉进程。

1号风机带动含VOCs废气通过转轮a区域,a区域为吸附区,依据不同的日标物可在转轮巾填充不同的吸附材料。吸附了VOCs的a区域随转轮滚动来到b区域进行脱附。流经传热1的高温气流将吸附于转轮上的VOCs脱附下来,并通过传热2到达起燃温度,随后进入催化燃烧空进行催化氧化反响。因为转轮脱附之后又要进行吸附,所以在脱附区域周围设冷却区域c,以空气进行冷却,冷却之后的温空气经传热1变成脱附用热空气。催化燃烧反响之后的热气流将部分热量传递给传热2,传热1后排至空气。为了避免催化燃烧室温度过高,设置***三方冷却线路用于催化燃烧室的紧迫降温。整个系统由2个监控系统组成,PC1担任监控催化燃烧室 、传热器的温度(其内部设电辅热设备以平衡温度动摇),PC2担任风机控制,依据实际情况调理进气流量。PC2归于PC1的子级系统,当PC1监测到温度动摇超越答应规模时马上将信息传递给PC2,PC2将收到的信息转成指令传递给各风机。

 （1）吸附区旁路内循环的树立。当废气通过吸附区吸附后不合格，进入旁炉内循环，再次进行吸附处理，此旁炉内循环的根本思路为消除现有的污染再吸纳新的污染。（2）冷支却炉树立。在工况十分杂乱的情况下，VCOs浓度有或许陡然升高，此刻将部分冷却风引进到吸附区下降脱附风量，一起在传热2后弥补新风，以维系进入催化反响器的风量在预设规模以内。此旁炉的根本思想是以新风对高浓度VOCS进行稀释，因此从作用上看，此法也会延伸处理时刻。（3）与传统工艺比较，该整个系统选用引风机规划，便于对旁炉的调控。去掉给催化燃烧设备用的降温鼓风机，此机治标不治本，改为在转轮部分控制VOCs浓度。（4）催化燃烧室去掉电辅热系统，改由传热2对室温度稳定在500℃~600℃规模内。（5）转轮转速易调，则在2的情况下能够恰当进步转轮转速，削减单位面积转轮单位时刻内吸附VOCs的量，然后保障系统的安全。

转轮吸附+催化燃烧能够在处理***风量、高浓度的VOCs时，根本上能够净化一切含有VOCs的废气，也能够自我调理处理废气中VOCs的组成和浓度的改变、动摇，在适宜的废气浓度条件下无需增加辅佐燃料而完成自供热操作。

  跟着***家和公民的环保认识越来越强，针对环保的处理要求也会越来越高；一起转轮和催化燃烧的技术也在日益进步，未来会在更多的行业界得到运用，VOCs废气处理的作用也将愈加的有用。