橡胶行业废气的产生及解决方法

橡胶行业废气的产生及解决方法

 

橡胶行业废气处理是该行业的一个技术难题。橡胶行业的废气成分包括油雾、颗粒物、硫化物和非甲烷总烃，成分极其复杂，难以处理。同时，根据***家标准《橡胶制品行业污染物排放标准》的要求，1t橡胶排放的污染物小于20g。如果废气处理前端因实际需求需要***风量，废气排放浓度必须较低才能达标。这给橡胶行业的废气处理带来了更多的困难。

低温等离子体、光催化、活性炭等技术曾被用于处理橡胶废气。然而，由于低温等离子体是高压放电，安全风险很***。***家安全生产监督管理总局曾转发过《天津市安全生产监督管理局关于禁止使用低温等离子体技术处理VOCs的文件》，从侧面反映了一种态度。光催化净化效率不高，主要处理低浓度、***风量的恶臭气体。活性炭存在耗材更换频繁、使用成本高的问题。

属于典型的***风量低浓度橡胶废气处理。浓度从50mg/Nm3降至1mg/Nm3以下。从去除效率来看，是98%。但是高浓度废气的去除效率可以达到98%甚至99%以上，而进口这种低浓度废气很难达到98%以上。之前行业内从来没有成功的案例，难度可想而知。

委托两家***立的***三方监测公司分别进行了为期两天和六次的监测，监测数据均满足合同要求，出口VOCs小于1mg/m3。

在橡胶制品的生产过程中，会产生***量的硫化氢废气。硫化氢是一种凶猛的神经毒素，对黏膜有很强的刺激作用。硫化氢易燃，与空气混合时可形成爆炸性混合物。当暴露在明火和高热下时，会引起燃烧爆炸。它与浓硝酸、发烟硫酸或其他强氧化剂发生剧烈反应并爆炸。气体比空气重，可以从较低的地方分散到适当远的地方，遇明火会造成回火。

硫化氢废气会给工厂工人和周围居民带来很多麻烦，尤其是在炎热的夏季，会对工厂工人和周围居民的健康造成很***损害，也会对周围环境造成严重污染。因此，应重视橡胶厂的废气管理，认真考虑橡胶废气处理设备的选择。

橡胶制品废气的处理和净化；

氮氧化物、硫酸雾、氯化氢、氟化氢、硫化氢、二氧化硫等废气的排放浓度低于《***气污染物综合排放标准》中污染源二级排放标准的限值；超支排放降低率80%以上，排气口周围嗅觉基本无嗅。臭气浓度达到***家二级排放标准。

废气通过管道收集后进入喷淋塔，喷淋塔可以冲走粉尘和部分废气，经喷淋处理后进入光氢塔。光氢塔利用光催化氧化分化和生物液体洗涤有机废气。橡胶废气处理设备通过纳米光子爆发管照射纳米钛的光催化反应，产生***量的过氧化氢、氧离子、OH-和***量负离子，达到净化空气的目的。