废气净化处理净化工艺流程方案

废气净化处理净化工艺流程方案

 

 

　　1酸性废气的净化

 

　　酸性废气的净化工艺流程为：酸性气体─三级碱液喷淋─烟囱排放。

 

　　(1)硫酸雾气的中和处理：一般可用质量分数为10%、pH>10的碳酸钠(Na2CO3)碱性溶液，对硫酸雾气进行中和处理。

 

　　(2)盐酸雾气的中和处理：可用低浓度碱液(NaOH)进行中和处理。一般以2%~5%(质量分数)的氢氧化钠溶液作吸收液。

 

　　(3)氢氟酸雾气的中和处理：可用5%的Na2CO3和3%的NaOH溶液混合进行中和处理。

 

　　根据选用的吸收剂和设备品种，电镀酸性废气的管理办法有喷淋式水吸收工艺、喷淋式碱液吸收工艺和喷淋填料碱液吸收工艺几种，***致工艺流程如图1所示。

 

　　用吸收法处理酸性废气，在真空泵上部设密闭罩，密闭罩上部设排风口，从而将房内发生的废气排出，坚持房内必定负压，排出的废气进入填料喷淋吸收塔。

 

　　吸收塔上部喷淋碱性吸收液，有害气体由塔体下部进入后与喷淋液呈逆向活动，废气由风机压入净化塔内的匀压室，经过不等速迂回式的二道喷雾处理，进入净化塔内 筒处理器，废气穿过有填料组成的填料层，再经过二道喷雾处理，使气液两相充沛触摸发生吸收反响，到达******净化之意图。经处理的废气再经过脱水器脱液处理，然后排入***气。净化后的废气到达排放规范。

 

　　吸收了废气的吸收液流入塔底循环碱液槽中，用耐腐蚀的碱液泵抽出从头送进吸收塔，如此循环往复，不断吸收废气中的有害成分。被除掉有害物质的废气经脱液器处 理后，将排出气中的液体除掉，再排入***气放空，有害气体得到净化，满意排放规范的要求。该工艺净化功率可达90%左右。

 

　　2.2.3.2铬雾的净化

 

　　镀铬溶液的温度多在45C上下，故会发生很多铬酸雾，有必要净化排放。为此可选用“网格局铬酸雾净化器”收回。其作业原理是凝集，即运用铬酸雾在经过多层塑料网板制成的过滤网格时，因受阻而凝集成液体，再让凝集的液体逐渐流入收回容器中，这种净化器的功率在98%以上。而剩余的铬酸雾可进一步经过管道进入到 “酸雾净化塔”中得以去除。

 

　　其工艺流程为：铬雾─搜集收回─二级喷淋处理─水液别离─烟囱排放。

 

　　选用焦亚硫酸钠法将酸雾中的六价铬复原为三价铬：Cr(VI)+Na2S2O5→Na2S2O3+O2+Cr(III)。箱体由聚氯乙烯板制成。收回器的要害部分是过滤器，由开有***别形状网孔的硬聚氯乙烯塑料板犬牙交错地平铺叠成，当含有铬酸颗粒的空气进入 净化收回器的下箱体和主箱体时，空气流速下降，因彼此磕碰而变***的液滴在重力作用下从空气中别离出来。铬酸废气经过网格时被涣散而经过许多狭隘曲折的通 道，使彼此间的磕碰时机增多，更简单凝集。在吸收和重力作用下，细微的铬酸雾滴附着在网格外表，不断凝集变***，从网格上下降下来。别离出来的铬酸沿排液管 流入集液箱，净化后的气体由排气筒排出。

 

　　5.氰化氢废气的净化

 

　　氰化物废气可用1.5%(质量分数)氢氧化钠和次氯酸钠溶液或硫酸亚铁溶液吸收。下面介绍一种硫酸亚铁吸收法净化氰化氢废气的工艺。氰化氢废气选用低阻力的******离心净化塔装备硫酸亚铁溶液吸收处理，其反响与硫酸亚铁处理含氰废水类似，***要反响方程式为：

 

　　6HCN+3FeSO4·7H2O→Fe2[Fe(CN)6]+3H2SO4+7H2O。

 

　　用含0.1%~0.7%(质量分数)硫酸亚铁的水溶液在******离心净化塔中做喷淋吸收，当流速为1.5~1.8m/s、洗刷时刻为3~4s时，净化功率可在95%以上。图3为氰化氢废气的******离心净化塔。

 

　　吸收处理工艺为：含氰化物工艺发生的氰化氢废气经过集气罩搜集后，由离心风机抽至******离心净化塔，再在******离心净化塔内喷洒硫酸亚铁吸收剂，除掉废气中******部分的氰化氢。脱水后再经过排气筒高空排放，******离心净化塔内的废液流入循环水池内循环运用。

 

　　4氮氧化物废气的净化

 

　　氮氧化物(NOx)是一种毒性很***的黄烟，不经管理而经过烟囱排放到***气中，会构成触意图棕(红)黄色烟雾，俗称“黄龙”。在很多废气中，管理NOx的难度******，是污染***气的***恶。GB21900–2008规则氮氧化物的排放限值为200mg/m3。为了防备氮氧化物发生的不***后果，车间有必要有较强的排风系 统和牢靠的净化处理体系。

 

　　现在NOx气体的管理办法有干法、湿法和干湿法3种。因为各厂产品不同，挑选适宜实践出产的管理工艺方案和净化设备十分重要。一般的处理工艺流程为：三级复原吸附─二级复原吸附─活性炭吸附─烟囱排放。

 

　　选用复原性碱液吸附法，将NOx复原为N2，一起将蒸发的硝酸中和。

 

　　主反响：10NO2+4Na2S=4NaNO3+4NaNO2+4S+N2↑。

 

　　副反响：4NO2+2Na2S=Na2S2O3+NaNO3+NaNO2+N2↑。

 

　　也有用8%(质量分数)的氢氧化钠与10%(质量分数)的硫化钠混合水溶液作吸收液，或用氢氧化钠溶液多级喷淋后再加一级硫化钠水溶液喷淋吸收，其吸收率在90%以上。温馨提示：运用硫化钠有必要留意，无设备状况下不得与硝酸溶液触摸，防止毒气危及生命!

 

　　也可选用10%(质量分数)弱酸性尿素处理：NO+NO2+(NH2)2CO→2N2↑+CO2↑+2H2O，吸收率高达90%以上，无二次污染，但本钱高。

 

　　下面***要介绍选用两级(2个阶段)湿法废气净化塔管理NOx气体的方案，并规划了一套针对NOx瞬时爆发性浓度极高、废气量***，适宜打开作业的通风净化体系设备。***要工艺流程如图4所示。

 

　　***要有必要根据电镀厂的实践状况计算出NOx废气的排风量，以及整个通风管道、吸风罩、净化塔的阻力丢失，选用适宜的通风机。一起还应考虑风量、风压的附加安 全系数。选用强制性(离心通风机)机械抽风，使酸洗槽发生的NOx废气经捕集抽风罩、通风管道引入废气净化塔底侧沿塔内上升，吸收液在填料层或旋流(斜 孔)板中均匀分布，并向下活动。塔内以气、液传质双膜理论为机理，气体与液体溶剂之间充沛触摸，进行化学反响，处在剧烈的扰动状况。根据NOx废气成分复 杂、浓度高、难于管理的***性，在体系中规划两个阶段即两级废气净化(吸收)塔，以添加NOx与吸收液传质进程，有充沛的反响时刻使NOx废气分散于液相， 被吸收溶解与净化。该工艺制造催化复原剂混合吸收液，对高浓度NOx废气有很***的吸收率，强化了吸收进程，加快了反响速率，提高了吸收功率与净化作用。

 

　　5碱性废气的净化

 

　　在电镀中，很多的碱性废气一般来自化学除油以及碱性镀种。为此可让碱性废气经过管道经“碱雾净化塔”进行管理，即在塔内用酸液喷淋将碱性废气中和掉。别的， 也可将碱性废气引入“酸雾净化塔”中与酸性废气一起中和而去掉(含氨废气的管理在外)。含氨废气只能***自搜集管理，因含氨废气与酸性废气中的含氯或含氟废气会发生化学反响，生成一种白色的氯化铵或氟化铵沉淀物，简单导致排气管道和净化塔内填料阻塞而影响废气的排放，所以对含氨废气的管理，只能***自用一个“碱雾净化塔”，并选用稀硫酸作为喷淋液，方可使含氨废气得到净化。