VOCs废气处理的十种工艺办法介绍

VOCs废气处理的十种工艺办法介绍

 

在咱们日常的工作生活中，***别是环保职业的朋友，常常会听到有人说起VOC，那VOC是什么？咱们先来了解一下：在石油化工、印刷、人造革及电子元器件、烤漆和医药等化工范畴，挥发性的有机化合物，简称为VOC(Volatile Organic Compounds))，一般作为溶剂来运用。这些有机溶剂假如挥发到***气环境中，不只会对***气环境构成严峻污染，并且人体呼入被污染的气体后，对人体健康发生损害。比方，苯作为溶剂挥发到***气环境中，不只能够被人体的皮肤所吸收，并且还可经过呼吸系统进入人体内部，构成缓慢或急性中毒。苯类化合物不只会对人体的中枢神经构成必定的损害，并且还或许构成神经系统的妨碍，进入人体后还会损害血液和造血器官，乃至会有出血症状或患上败血症。氧化效果下，苯在生物体内可氧化成苯酚，然后构成肝功能反常，对骨骼的生长发育十分晦气，诱发再生妨碍性贫血。因而，ACGIH把苯列为潜在致癌物质。卤代烃类化合物会引发神经症候群和血小板的削减、肝脾肿***等不***状况，并且很有或许致癌。那VOC废气生产厂家都是怎样处理的呢？今日，就为我们具体介绍一下VOCs废气处理的十种工艺办法！

 

1、生物法

生物脱臭运用微生物将有机溶剂分化。因耗能十分低，工作费也很廉价而遭到人们注重，***别是在欧洲，以德***为中心进行技术开发，运用实例逐步增多。

 

2、液体吸收法

经过有机废气与液体吸收剂触摸，使其间的有机溶剂被吸收剂所吸收，再经解吸，将有机溶剂除掉或回收，井使吸收剂取得再生重复运用。

 

3、蜂窝轮式浓缩系统

该系统选用蜂窝轮，接连不断地将低浓度、***风量的排气中的有机溶剂吸附、别离；然后，再用小风量的热风脱附得到高浓度、小风量的含有机溶剂气体。浓缩后的气体再与小型的催化燃烧或活性炭回收设备组合，构成经济的处理系统。

 

4、催化燃烧法

漆废气经阻火器进入催化净化设备，在板式热交流器内与高温尾气进行热量交流，经预热的废气进入加热室（内设有电加热管）进一步升温，到达起燃温度的废气持续进入催化床内，在贵金属Pt、Pd催化剂的效果下，使有机溶剂彻底氧化分化为H2O和CO2，并开释出很多反应热，可维持催化燃烧所需的起燃温度，到达热平衡。板式热交流器将高温尾气与进口低温废气进行热量交流，部分热量得以回收，削减了预热能耗。经回收部分热量的高温尾气在引风机抽力的效果下经过排气筒合格排放。系统到达热平衡后主动封闭电加热设备，尔后，催化燃烧系统就靠废气中的有机溶剂燃烧时发生的热能，在无须外加动力的根底上使催化燃烧持续进行直至完毕。考虑到净化设备需求修理，在过滤阻火器前设置旁路管和旁路阀。

 

5、热氧化法

经过燃烧来消除有机物的，其操作温度高达700℃－1,000℃，这样不可避免地具有高的燃料费用；为下降燃料费用，需求回收热量，有两种办法：传统的间壁式换热，新式非稳态蓄热换热技术。间壁式热氧化是用列管或板式间壁换热器来捕获净化排放气的热量，它能够回收40％－70％的热能，并用回收的热量来预热进入氧化系统的有机废气。预热后的废气再经过火焰来到达氧化温度，进行净化，间壁换热的缺陷是热回收功率不高。

 

蓄热式热氧化（简称RTO）回收热量选用一种新的非稳态热传递办法。***要原理是：有机废气和净化后的排放气替换循环，经过屡次不断地改动流向，来*极限地捕获热量，蓄热系统供给了极高的热能回收。

6、吸附法

吸附剂在必定压力下吸附有机物；当吸附剂吸附饱满后，经过压力变换来“开释”脱附的有机物。其***点是无污染物，回收功率高，能够回收反应性有机物。可是该技术操作费用较高，吸附需求加压，脱附需求减压，环保中运用较少。

 

7、膜别离技术

膜别离技术的根底便是运用对有机物具有挑选浸透性的聚合物膜，该膜对有机蒸气较空气更易于浸透10－100倍，然后完成有机物的别离。适于高浓度、高价值的有机物回收，其设备费用较高。*简略的膜别离为单级膜别离系统，直接使紧缩气体经过膜外表，完成VOC的别离。单级膜因别离程度很低，难以到达别离要求，而多级膜别离系统则会******添加设备出资，故而在这方面的技术还有很***的研讨空间。

 

8、冷凝法

废气中别离出来，直接回收。但这种状况下，脱离冷凝器的排放气中仍含有适当高浓度的VOC，不能满意环境排放规范。要取得高的回收率，系统需求很高的压力和很低的温度，设备费用显著地添加。这种处理办法***要适用于浓度高且温度比较低的有机废气处理。一般适用于VOC含量高(百分之几)，气体量较小的有机废气的回收处理，因为***部分VOC是易燃易爆气体，遭到爆破极限的约束，气体中的VOC含量不会太高，所以要到达较高的回收率，需选用很低温度的冷凝介质或高压办法，这势必会添加设备出资和处理本钱，因而，该技术一般是作为一级处理技术并与其它技术结合运用。

 

9、活性炭吸附法

运用吸附剂（粒状活性炭和活性炭纤维）的多孔结构，将废气中的VOC捕获。将含VOC的有机废气经过活性炭床，其间的VOC被吸附剂吸附，废气得到净化，而排入***气。活性炭吸附法***要用于脂肪和芳香族碳氢化合物、***部分含氯溶剂、常用醇类、部分酮类和酯类等的回收。当炭吸附到达饱满后，对饱满的炭床进行脱附再生；通入水蒸汽加热炭层，VOC被吹脱放出，并与水蒸汽构成蒸汽混合物，一同脱离炭吸附床，用冷凝器冷却蒸汽混合物，使蒸汽冷凝为液体。关于水溶性VOC气体，用精馏将液体混合物提纯；水不溶性VOC气体，用沉析器直接回收VOC。比方，涂料中所用的“三苯”与水互不相溶，故能够直接回收。活性炭吸附技术***要用于废气中组分比较简略、有机物回收运用价值较高的状况，适于喷漆、印刷和粘合剂等温度不高，湿度不***，排气量较***的场合，***别对含卤化物的净化回收更为有用。

 

10、热损坏法

热损坏法是指直接和辅佐燃烧VOC气体，或运用适宜的催化剂加速VOC的化学反应，*终到达下降有机物浓度，使其不再具有损害性的一种处理办法。热损坏法关于浓度较低的有机废气处理效果比较***，因而，在处理低浓度废气中得到了广泛运用。这种办法***要分为两种，即直接火焰燃烧和催化燃烧。直接火焰燃烧对有机废气的热处理功率相对较高，一般状况下可到达 99%。而催化燃烧指的是在催化床层的效果下，加速有机废气的化学反应速度.这种办法比直接燃烧用时更少，是高浓度、小流量有机废气净化的***技术。