橡胶轮胎行业废气合理的处理计划

橡胶轮胎行业废气合理的处理计划

 

在橡胶轮胎生产过程中，会发生必定量的橡胶轮胎废气，这种废气的污染因子***要为工业废气、恶臭等污染物，尽管污染强度不***，可是废气排放量***、污染成分杂乱多变，尤其是废气中恶臭成分对周围环境、厂区环境形成必定的污染，扰民现象难以避免。

 

轮胎废气***要成分：橡胶轮胎废气的臭气成分杂乱多变，***致分为5类：

 

1、含硫的化合物：如H2S、SO2、硫醇类、硫醚类；

2、粉尘类：如碳黑；

3、含氯化合物：如酰胺、吲哚类；

4、烃类：如烷烃、烯烃、炔烃、芳香烃类；

5、含氧的有机物：如醇、酚、醛、酮、有机酸等；

 

其间无机物有H2S、SO2、炭黑等，******多数恶臭气体发生的原生物质为有机物质。这些物质对人体健康损害较***。

 

轮胎生产废气成分：轮胎制作厂有害工艺废气的***要来源于炼胶车间和硫化车间。废气中的***要污染物有：恶臭、炭黑粉尘、颗粒粉尘、甲苯、二甲苯、三甲苯、乙苯、乙庚烷、非甲烷烃等污染物。

 

轮胎生产废气管理技术比较：

 

轮胎废气管理技术***要有干式中和法、吸收法、吸附法、等离子除臭法、催化燃烧法、微生物降解法、掩敝法、臭氧法等。

 

生物法：设备占地上积***，出资高，处理作用不行抱负；

 

吸收法：二次污染、操作要求高、运转费用高；

 

等离子法：出资高、运转不安稳，同类工艺在某轮胎厂呈现故障燃烧的风险现象。

 

催化燃烧法：出资高，运转费用高。

 

LTAOP高档氧化法：不耗费其他质料，不带来二次污染，无需二次处理。

 

因为橡胶轮胎废气的发生部位比较多，而且涣散在车间中，因此在处理废气之前有必要先把废气搜集起来，所以需求集气系统对其进行搜集后一致处理。

 

前期橡胶轮胎制作行业生产废气***要选用活性碳吸附工艺。跟着干式中和法的呈现，很***的处理了轮胎工艺废气除臭的难。下面就活性炭吸附工艺与干式中和工艺进行比较：

 

针对橡胶轮胎生产废气的放量***、杂乱和***别等***色，***内一直在寻求出资少、占地上积小、操作简洁、运转安稳、作用显著的管理办法。但各种除臭工艺都暴露出许多缺乏和缺点。

 

1、集气系统部分

   在车间机器发生废气的详细部位加上密闭系统，然后设备相对应的管道，运用风机作用将废气抽出；别的，一方面在车间四周的地上部位设备必定量的鼓风机，将车间内分布的废气由下而上鼓气，另一方面在车间***部设备抽风机，使抽气量***于鼓风量，从而使车间发生必定的微负压，确保了车间内废气不会向外分散。

2、催化燃烧法

 催化燃烧工艺***要是在催化燃烧设备中进行的。有机废气***要经过热交换器预热到200-400℃，再进入燃烧室，经过催化剂床时，碳氢化合物的分子和混合气体中的氧分子分别被吸附在催化剂的外表而活化。因为外表吸附降低了反响的活化能，碳氢化合物与氧分子在较低的温度下敏捷氧化，发生二氧化碳和水。

 

燃烧用的催化剂***要分为：1、贵金属类：铂、钯等；2、非贵金属类：***要是过渡元素的氧化物以及稀土元素的氧化物。此外，还有金属硫化物如镍、钼、钴的硫化物。这类催化剂一般适用于含硫的碳氢化合物的催化燃烧，运用温度限于300-400℃，高温时易分化。

 

3.LTAOP高档氧化法

广绿环保LTAOP选用AOP技术处理橡胶轮胎制品行业废气，羟基自由基在灭菌、消毒、除臭与有机物反响后，其终究生成物是CO²、H2O和无害羧酸。氧化催化剂为贵金属氧化物，氧化剂在催化剂的作用下，发生氧化性极强的羟基自由基（OH），这些自由基可分化简直一切有机物，将其所含的氢（H）和碳（C）氧化成水和二氧化碳。除电耗、水耗外，不耗费其他质料，不带来二次污染，无需二次处理。

 

LTAOP高档氧化处理设备橡胶轮胎行业废气，全自动操控，操作简易，保护便利；

 

适用轻工、印染、医药废气处理、制药厂废气处理、药厂废气处理、钢铁、机械、印刷废气处理、喷漆废气处理、电子厂废气处理、外表、电镀厂废气处理等工业部门生产过程中排放的有机废气如苯废气处理、甲苯废气处理、二甲苯废气处理、乙酸乙酯废气处理、丙酮丁酮废气处理等有机废气处理；硫酸、 硝酸、 盐酸、 氢氟酸等尾气及硫氧化物（SOx）、氮氧化物（NOx）、碳氧化化物（CO、CO2）、氰化物（HCN）等酸碱性气体，选用龙泰工业废气处理设备，都可得到满足的废气处理作用。