橡胶硫化废气处理方案

橡胶硫化废气处理方案

 

橡胶企业主要生产三元乙丙再生胶，在硫化过程中会排放出带有强烈刺激性气味的废气，主要由油烟、挥发性有机物(VOCs)、H2S和NH3等组成。

橡胶硫化废气危害比较***，废气成分含有恶臭物质，并随着风向远距离飘飘逸，在空气中停留时间长。造成各种不***影响。因此，需要进行有效收集并做净化处理，以确保企业生产运行******及改善车间及厂区环境、达到***家环保要求。

橡胶硫化废气处理方案的主要的运作方式是废气由风管引入净化塔，经过填料层，废气与氢氧化钠吸收液进行气液两相充分接触吸收中和反应，废气经过净化后，再经除雾板脱水除雾后由风机排入***气。吸收液在塔底经水泵增压后在塔***喷淋而下，***后回流至塔底循环使用。

橡胶硫化废气处理方案广泛应用于化工、电子、冶金、电镀、纺织（化纤）、食品、包装印刷、橡胶、制药、餐厨垃圾、动物无害化等行业过程中排放废气的净化处理。

硫化废气常规控制技术有吸附、吸收、氧化和生物法等。吸附技术对多种恶臭物质有吸附能力，投资较低，但运行成本高，饱和吸附剂需再生，能耗高。

吸收法对水溶性的恶臭物质处理效率高，药剂消耗量***，运行成本高，二次污染严重，需多级处理。氧化法一般包括臭氧和光催化氧化，其中臭氧氧化处理效率高，设备简单，但运行费用高且臭气与臭氧难以充分混合。

在些橡胶硫化废气处理方案中，有废气处理工艺已采用“两级喷淋+两级活性炭”组合技术。

该工艺在运行初期处理效果显著，但运行一段时间后导致活性炭吸附饱和，则使得其处理效果显著下降且不能满足相应排放标准。本工程针对废气处理现状，对其进行了相应改造，设计了一套“两级碱喷淋+两级活性炭+光催化除臭”组合工艺。

橡胶硫化废气处理方案中对橡胶硫化废气设计风量为20000m3/h，碱喷淋设备可有效吸收H2S等溶于水的酸性臭气，且对于部分水溶性强的VOCs也有很***的去除效果。通过活性炭吸脱附，可将难溶于水的有机物去除，降低废气非甲烷总烃浓度，同时吸附臭气。光催化装置中产生的自由基可使得有机物彻底矿化，达到相应废气排放标准。

工程实例证明“两级碱喷淋+两级活性炭+光催化除臭” ”组合工艺对硫化工段产生的浓度低、排放量***、成分复杂多变的废气具有******的处理效果。整个处理系统具有较强的适应性、实用性和先进性，取得了较***的环境效益和社会效益。