再生橡胶废气的成分及处理方法

再生橡胶废气的成分及处理方法

 

如今，用橡胶制成的产品越来越多。生产橡胶制品时，有时使用新材料，有时使用再生橡胶，即废旧橡胶再利用。再生橡胶加工过程中产生的污染严重，因此有必要采取措施控制污染。再生橡胶用于许多行业，如轮胎行业、鞋厂等。本文将带您了解再生橡胶废气的组成和处理方法。

 

再生橡胶的加工生产主要由粉碎、脱硫、精炼等几个过程组成。

 

1.破碎过程主要是将橡胶放入破胶机中，用皮带将混有钢丝的橡胶颗粒输送到振动筛床上，通过筛分得到符合要求的橡胶粉颗粒；

 

2.脱硫过程中使用的脱硫方法有超声波、红外线、电子束辐射、高速搅拌等几种。脱硫一般采用电加热方式，高温完成脱硫；

 

3.炼胶过程是放入捏合机中，通过炼胶得到再生橡胶。

 

再生橡胶废气的成分包括:

 

1.灰尘:如碳黑；

 

2.含硫化合物:如H2S、SO2和硫醇；

 

3.含氯化合物:如酰胺和吲哚；

 

4.烃类:如烷烃、烯烃、烃类、芳烃等；

 

5.含氧有机物，如醇、酚、醛、酮、有机酸等。

 

以上三种工艺都会产生废气，废气由粉尘、烟气、硫化氢和苯系物组成。

 

1.破碎过程中产生的粉尘量比较***，需要在破胶机上方增加一个收集罩，通过收集罩和管道集中收集粉尘，用帆布等材料将破胶机两侧与集气罩连接，达到******的捕集效果。后部装有脉冲袋式过滤器，尾部装有离心风机和15m烟囱；

 

2.脱硫精制产生的废气主要由烟气和苯系物组成，采用的废气处理方法有吸附法、等离子体净化法、催化燃烧法等。吸附法一般采用活性炭，采用蜂窝状活性炭、柱状活性炭或颗粒状活性炭吸附废气，吸附后的废气引入15米烟囱排放；催化燃烧法利用催化剂提高净化效率，将废气净化成无害的二氧化碳和水蒸气；等离子体净化法是利用高能电场分解有害气体，投资成本低，无二次污染，应用广泛。

 

以上介绍了再生橡胶废气的成分及处理方法。有时需要采用多种处理工艺的组合，对废气进行多次净化后排放。无论采取什么样的废气净化措施，都可以***限度地减少再生橡胶生产对环境和人的影响，这是必须考虑的。