橡胶废气处理设备安装调试方法

橡胶废气处理设备安装调试方法

 

汽车涂装是汽车生产的重要环节之一，其废气处理效果已成为涂装车间的主要环境评价项目。涂装车间废气的主要来源是干燥废气和涂装废气。干燥室废气主要采用RTO和TNV高温燃烧处理，喷漆室低浓度废气采用高空排放处理。

 

随着近年来环保法规的严格，涂装车间废气排放的***家标准越来越严格。下面小给***家简单介绍一下橡胶废气处理设备。

 

橡胶废气处理设备改造原理:在原废气从烟囱排出之前，在风道前增加一个开关阀。废气经加热加湿后，达到沸石转轮吸附条件(温度40℃，相对湿度70%)，然后由废气引风机送至沸石转轮进行吸附，将废气分子留在沸石转轮的吸附介质上，吸附过滤后的标准气体直接排入烟囱。随着转轮的不断转动，沸石中的废气分子到达脱附区(180~220℃)，废气分子在脱附风机的脱附力作用下离开沸石转轮。脱附浓缩后的废气浓度可达原浓度的8~14倍。

 

浓缩后的废气通过风机送到旋转RTO，废气在800℃左右的高温下燃烧，使废气中的***分子污染物分解为二氧化碳和水。一小部分分解气体用于转轮的高温脱附，***部分分解气体进入下一级进行送风的升温和控湿。

 

涂装车间橡胶废气处理设备是一种高安全性设备，其阀门控制回路采用气动控制方式连接。安装前，应使用扳手测试风道和风道的开关阀。如有异常，应及时修复，确认完***后方可组装阀门。阀门控制部分气动管道通风后，***先切换测试确认阀门的动作状态，确认无异常后，做***相应的调试记录。

 

现场采用带旋转阀的RTO，旋转阀分为进风区和回风区。RTO设备本身比较***，经常通过锻造运到现场安装。联动调试前应确认设备状态。运转前检查橡胶废气处理设备的润滑情况，对回转阀的运转润滑部分进行二次加油润滑，以确保设备所有润滑点的润滑完成。回转阀的电机由变频控制。设备通电后，通过变频器电流显示观察旋转阀的运行状态，确认运行电流是否正常。回转阀***次开启时，需要长时间运行，以保证后期橡胶废气处理设备的稳定。