橡胶废气的处理方法介绍

橡胶废气的处理方法介绍

 

橡胶废气处理设备的工艺流程如下:

 

(1)收集挤出机进出口产生的废气，然后闪蒸蒸汽进入***级冷凝处理，在冷凝过程中产生冷凝水，冷凝水采用***殊方式收集处理。

 

(2)是二次冷凝处理，即在前面冷凝的基础上进一步冷凝，提高冷凝处理的效果。在这一处理过程中将产生环乙烷，它可以作为化学原料被收集和再利用。此时，前两级废气已经完全冷凝；除雾处理:收集风送固体和热风吹干颗粒过程中产生的废气，进行集中除雾处理。在除雾处理过程中，会产生橡胶生产中使用的填充油，可以在这里收集和再利用，然后所有的废气都被充分收集。

 

(3)收集的废气将通过蒸汽换热器加热，加热的效果是提高催化氧化的处理效率。热废气被催化氧化后，气体需要循环一次，以减少温升带来的热量，并将其转移到未处理的废气中。该工艺可有效降低能耗，节约热能成本。金属催化剂使用后，在常压下与空气中的氧气等氧化剂发生多次反应。废气可以达到化工企业的排放标准，***终排放到***气中，也可以送到热风干燥系统，利用其携带的热量进行干燥，可以有效降低生产成本。

 

热燃烧法处理橡胶废气效率高，可以一次性处理高浓度的橡胶废气，但处理过程也需要***量的燃料消耗，必须连续进行，有氮氧化物的排放，所以成本高；橡胶废气处理生物处理法可以处理低浓度废气，具有成本低的***点，但对高浓度废气的处理效果不***，需要很***的空间，难以获得生物环境，不方便；催化氧化是一种橡胶废气处理工艺，利用金属材料作为催化剂，在***定的压力和温度条件下，用空气、氧气等氧化剂物质氧化橡胶废气中的物质。与上述两种方法相比，这种橡胶废气处理方法具有明显的***势。它处理效率高，可以一次性处理高浓度废气，不需要高温条件，成本低。***的缺点是，随着处理过程的进行，废气中会含有多种颗粒。

 

在橡胶生产的橡胶废气处理中，形成了一些有效的处理方法。但由于处理方法不同，处理效果和***缺点也不同。与催化氧化法相比，这些方法有一些缺点。

 

催化氧化技术不是单***用于橡胶废气处理。在实际处理过程中，需要使用多种处理方法来***有效地处理废气。在基于催化氧化技术的处理过程中，一般的气体处理过程是先将废气收集预处理，然后冷凝，再催化氧化，***后达标排放。