橡胶废气处理方法如何选择？

橡胶废气处理方法如何选择？

 

橡胶制品制造业的工业废气化学成分复杂，通常由油雾、细颗粒、硫化物及其非甲烷总烃组成，无法正确处理。同时，如果橡胶废气处理前端需要较***的风量，那么废气的排放浓度必须较低才能达标。这使得橡胶废气处理更加困难。在这种情况下，如何选择橡胶废气处理的具体方法？

 

橡胶废气处理的具体方法:

 

一、活性炭吸附技术

 

比较常见的机械设备:活性炭箱；项目投资成本:低；运营成本:因为活性炭需要按时拆换；净化处理实际效果:净化处理率90%左右；适用范围:小型橡胶厂形成的排放量小、浓度低的工业废气。

 

二、光氧化技术

 

比较常见的机械设备:光解催化反应机械设备；项目投资成本:中等；运行费用:无易损件，但需按时拆换灯管；净化处理实际效果:净化处理率95%左右，选型合理可达到相关排放标准；适用范围:中小型排风量和小型橡胶厂产生的低浓度臭气。

 

三、电离技术

 

比较常见的机械设备:等离子尾气净化器；运营成本:需要按时清理维护；适用范围:中小型废气量、低浓度工业废气和中小型橡胶厂形成的烟气。

 

四、高温氧化(焚烧)技术

 

比较常见的机械设备:RCO(催化燃烧装置)、活性炭吸附控制系统、沸石转轮；项目投资成本:高；运营成本:高；净化处理的实际效果:高，能达到相关排放标准；适用范围:***中型橡胶厂、橡胶制品生产车间产生的***风量、中高温、各种浓度值的工业废气。

 

由于橡胶工业废气化学成分复杂，除上述核心净化处理技术外，还需要配置喷淋塔、过滤装置等预处理控制系统，确保排放达标。