橡胶厂废气怎样处理

橡胶厂废气怎样处理

1.橡胶废气简述

橡胶厂是橡胶原料加工制造的场所，***要橡胶以业为主。橡胶厂在出产过程有废气发生，***要来源于两个方面，一是来自化纤的工艺，二是橡胶品的前后处理或许手感处理，废气***要来自两个环节。

2. 橡胶厂废气处理办法

橡胶厂废气***要是有机废气，关于有机废气常见办法***要有活性炭吸附法、离子净化法、焚烧法、UV光解净化法等，接下来天浩洋小编详细介绍橡胶厂废气处理办法。

（1）活性炭吸附法

活性炭吸附法是运用多孔固体吸附剂（活性碳、硅胶、分子筛等）来处理有机废气，这样就能够通过化学键力或许是分子引力充分吸附有害成分，而且将其吸附在吸附剂的外表，然后到达净化有机废气的意图。吸附法目前***要应用于***风量、低浓度（≤800mg/m3）、无颗粒物、无粘性物、常温的低浓度有机废气净化处理。

活性炭净化率高（活性炭吸附可到达90%以上），有用遍及，操作简单，出资低。在吸附饱满以后需求替换新的活性炭，替换活性炭需求费用，替换下来的饱满以后的活性炭也是需求找专业危废公司进行危废处理，运转费用高。

（2）离子净化法

离子净化法运用等离子体内部发生富含极高化学活性的***色，运用高压放电设备在放电时发生高能电子和离子，将空气中的氧分子进行别离，氧分子吸收能量后发生游离态的氧离子，有机废气污染物与游离氧基团发生反响，***终转化为CO2和H2O等物质，然后到达净化废气的意图。

此种办法具有适用范围广，净化功率高，设备占地面积小***色，适用于其他办法较难处理的有机气体；但由于选用高压放电设备，在含水、含尘、有机废气浓度较高的密闭空间易发生爆炸，存在安全隐患，因而不合适处理易燃易爆的气体。

（3）焚烧法

焚烧法只在挥发性有机物在高温及空气足够的条件下进行彻底焚烧，分解为CO2和H2O。焚烧法适用于各类有机废气，能够分为直接焚烧、热力焚烧和催化焚烧。

废气浓度***于5000mg/m³ 的高浓度废气一般选用直接焚烧法，该办法将有机废气作为燃料进行焚烧，焚烧温度一般控制在1100℃，处理功率高，能够到达99％。

热力焚烧法合适于处理浓度在1000—5000 mg/m³ 的废气，选用热力焚烧法，有机废气浓度较低，需求借助其他燃料或助燃气体，热力焚烧所需的温度较直接焚烧低，***约为540—820℃。焚烧法处理有机废气处理功率高，但有机废气若含有S、N等元素，焚烧后发生的废气直接外排会导致二次污染。

通过热力焚烧或许催化焚烧法处理有机废气，其净化率是比较高的，可是其出资运营本钱极高。因废气排放的点多且分散，很难实现会集搜集。焚烧设备需求多套且需求很***的占地面积。热力焚烧比较合适24小时连续不断运转且浓度较高而安稳的废气工况，不合适间断性的出产产线工况。催化焚烧的出资和运营费用相对热力焚烧较低，但净化功率也相对较低一些；但贵金属催化剂简单由于废气中的杂质（如硫化物）等形成中毒失效，而替换催化剂的费用很高；同时对废气进气条件的控制非常严厉，否则会形成催化焚烧室堵塞而引起安全事故。

（4）UV光解净化法

UV光解净化法运用高能UV紫外线光束分解空气中的氧分子发生游离氧（即活性氧），因游离氧所携带正负电子不平衡所以需与氧分子结合，从而发生臭氧，臭氧具有很强的氧化性，通过臭氧对有机废气、恶臭气体进行协同光解氧化作用，使有机废气、恶臭气体物质降解转化成低分子化合物、CO2和H2O。

UV光解法具有高效处理功率，可到达95%以上；适应性强，可适应中低浓度，***气量，不同有机废气以及恶臭气体物质的净化处理；产品功能安稳，运转安稳可靠，每天可24小时连续工作；运转本钱本，设备耗能低，无需专人办理与保护，只需作定时检查。UV光解法因选用光解原理，模块采纳隔爆处理，消除了安全隐患，防火、防爆、防腐蚀功能高，设备功能安全安稳，***别适用于化工、制药等防爆要求高的行业。