橡胶废气处理技术

　　人们对于的追求越来越高,橡胶生产排放形成了一些有效的方法来处理它,但由于处理方式不同,处理的效果和***点和缺点也不同,与处理效率高,热量可以处理更***的废气浓度,但是这个过程也需要***量的燃料消耗,而且应该随着排放的不断进行，所以成本较高;生物处理方法可以处理浓度低的废气，并且具有成本低的***点，但是在高浓度的废气处理效果不佳，需要占用***量的空间，生物难以得到，所以不方便。催化氧化是一种***定的压力和温度条件下,使用金属材料作为催化剂,橡胶材料和排气,氧,氧化反应的抗氧化物质,如处理,该方法与上述两个方法相比有明显的***势,其处理效率非常高,可以处理废气的浓度相对较高,并且不需要高温条件下,成本很低,***的缺点是工艺废气中会含有多种颗粒物质，在催化剂中毒时，从但降低了处理效率。

　　中的应用不是单一的，在实际处理过程中，必须采用多种处理方法才能共同成为处理废气***有效的方法。在催化氧化技术主导的处理过程中，总气体处理过程是对废气进行收集和预处理，然后冷凝，再进行催化氧化，***后在达标的条件下排放废气。

　　(1)所产生的废气收集在挤出机的进出口处。此时闪蒸蒸汽进入一级凝结处理，凝结过程中产生冷凝水，并以***殊方式收集处理。

　　(2)二次缩合处理，即在上一级缩合的基础上进一步缩合，提高缩合处理的效果。在这个过程中会产生环乙烷。环乙烷是一种可回收再利用的原料。除雾处理，在风输送固体和热风干燥颗粒的过程中，收集过程中产生的废气进行集中除雾处理。在脱雾过程中，生产橡胶生产中使用的填充油，可回收再利用，废气全部收集完毕。

　　(3)收集废气加热蒸汽热交换器集成方式,加热的效果是提高催化氧化的处理效率,热废气的催化氧化后,天然气需求循环加热后携带传热的一部分未经处理的废气,这个过程可以有效地降低能源消耗,节约成本,使用金属催化剂,***气条件多次与氧化剂如空气中的氧气催化氧化反应处理后,废气的排放标准可以达到化学公司,***终被排放到***气中,也可以发送到热风干燥系统,所携带的热量用于干燥处理,可有效降低生产成本。