探讨了橡胶厂废气处理异常出现的原因

　　当颗粒正在通过设备制造过程时，不时会有一些产品的表面比较不寻常，那么我们知道造粒机颗粒异常出现的原因是什么呢?这里我们和合肥Voc废气处理、安徽造粒环保设备一起来看看吧。

　　这种现象通常发生在颗粒离开环模时。在生产,切刀的方向调整环模外观远和叶片钝,当粒子从模孔挤压坏了或被切刀,而不是切断,此时有一些粒子弯向一边,另一边的许多裂缝。在进入冷却器进行冷却或运输的过程中，这种颗粒状材料往往会从这些裂纹中断裂，导致颗粒状粉末的过量输出。

　　B)进料应得更细。添加糖蜜或脂肪时，应改善糖蜜或脂肪的分布均匀性，控制添加量，提高球团密度，避免软性饲料;

　　C)调整切刀之间的距离和环模具外观,通常叶片之间的距离和环模外观不***于直径的颗粒饲料生产,也许使用尖锐的刀片,对小直径颗粒也可以选择一张薄薄的叶片,并使薄叶片接近环模具外观生产;

　　与案例1中的现象类似，裂纹发生在颗粒的横截面上，只有颗粒不弯曲。当将含有较多纤维的蓬松饲料制成粮食时，也许会有发作这种状态。这种颗粒材料通常在饲料环模造粒洞,因为它包含比孔隙直径、长纤维颗粒挤压时,由于胀***效应的纤维颗粒截面的横向裂纹,杉木树皮的外观像饲料。

　　改进方法是增加环模对进料的压缩力，即增加环模的压缩比;纤维的***长度不应超过粒度的三分之一。降低产值，减少进给时通过模具孔的速度，增加压实度;延长质量控制时间时，采用多层质量控制装置或釜式质量控制装置。当粉末中含有过多的水分或尿素时，可能会出现树皮状的饲料，应控制水分和尿素含量的增加。

　　在某些进料配方中含有蓬松且略有弹性的材料，这种材料经过调质器的淬火和回火后会吸水膨胀，在圆形模具中压缩造粒，由于受水的作用而使材料本身具有弹性和弹性，产生垂直裂纹。

　　改进的方法是:改变配方，但这可能会增加材料成本;控制空调中使用的蒸汽的质量，尽量选用全干蒸汽，使增加的水分可以降到***;降低输出值或增加模具孔的有效长度，以增加进料停留在模具孔内的时间;增加粘结剂也有助于减少垂直裂缝的发生。

　　这样的外观显示粒子猜包含***粒子材料,材料等***颗粒,很难***量水蒸气吸收水分和热量,短暂的不如其他薄材料软化,在冷却,因为不同的软化程度,导致缩短径向裂纹的不同,使粉碎率增加。

　　这种情况是用造粒机猜测粉末，不含损坏或半破碎的***颗粒材料，因为在回火过程中未能充分软化，颗粒又硬又***，通过造粒机时模具孔不能与其他m很***地结合