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橡胶废气处理中催化剂失活的原因
催化剂在橡胶废气处理中非常重要,不仅关系到废气处理的效果,更重要的是关系到设备的运行成本。有时,催化剂失活发生在橡胶废气处理中。原因是什么?下面小编给***家介绍一下。
一、催化剂高温烧结
过度反应温度的催化剂会导致催化剂的烧结活性表面组件(颗粒变***),减少催化剂的比表面,过渡金属氧化物之间的固相的反应,和相变的发生,所有这些都将导致降低催化剂的活性。因此,催化剂在使用过程中应避免高温影响。
催化剂表面积碳
在实验室中,模型反应通常用于评价催化剂的性能,如甲苯、乙酸乙酯、丙酮等。混合溶剂也可以用来测试催化剂的性能。一般来说,表面的碳沉积是很难观察到的。然而,在实际操作中,VOCs具有非常复杂的组分,如***分子、小分子、高沸点和低沸点。还含有少量油漆雾、灰尘等物质。
***别是漆雾和高沸点有机物的存在,导致催化剂表面形成碳沉积,导致催化剂活性下降。
三是VOCs废气中的粉尘
如果挥发废气包含***量的粉尘,通过催化剂由于气流速度快,一方面,摩擦表面的灰尘导致催化剂失去活性物质表面的催化剂,另一方面,它也可能沉积在催化剂的表面。
这两种因素都会导致催化剂活性的降低。因此,对于高粉尘的有机废气,应在设备的前端增加除尘设备。
四、VOCs废气中的SOx和NOx
许多涂装线采用天然气燃烧加热,燃烧过程中会产生少量的SOx和NOx。实践证明,少量的SOx和NOx对催化剂的性能没有影响,可以放心使用。
通常所说的S对贵金属催化剂有影响,我认为是有机硫。事实上,贵金属是SO2氧化为SO3的工业催化剂,也是NO氧化为NO2的催化剂,所以不存在SOx和NOx中毒。
铅、砷、磷、氟等物质中毒
重金属中含有铅等物质,易与贵金属形成合金,导致催化剂中毒。As、P、F等物质也容易引起贵金属催化剂中毒。