橡胶车间废气成分及相应处理方法工艺

橡胶车间废气成分及相应处理方法工艺

 

橡胶车间橡胶制品生产过程中会产生许多的二硫化碳、非甲烷总烃等有机废气，严重影响***气环境。因此，需求进行有机废气处理工程。进行有机废气处理，***先要了解废气的成分，才做出相应的废气处理方案。

 

橡胶工厂的烟气成分

在橡胶工业生产中，生胶等原资料在炼胶、压延、硫化等工序的高温塑炼和加工过程中，简略产生有害物质。一同，原资料中沸点较低的有机物质也可以被释放出来，然后产生一系列化学反应，产生许多的烟气。橡胶工业废气的***要组成成分是硫化物、蒸腾性质的有机化合物，其成分的具体组成和含量多变凌乱。从其时我***橡胶制品企业情况的调查结果来看，橡胶烟气中污染物成分较多，组成凌乱，根据相关材料分析，该种类烟气中的污染物种类达上百种。按照污染物的化学性质可以分为烷烃类、苯类、烯类、有机硫类、有机酸类、酚类等不同的种类。其时，***内外还没有对其组成成分做出准确、全面的断定。由于有机化合物和硫化物是产生恶臭的***要物质，导致橡胶废气均有较剧烈的、难闻的异味。

橡胶烟气的方针

（1）炼胶烟气

非甲烷总烃含量办理较差的企业在20mg/m3以上，一般企业为10mg/m3以上，较***的企业在10mg/m3以下。臭气浓度办理较差的企业在2000倍以上，一般企业为2000倍以下，较***的企业在1000倍以下。

（2）硫化烟气

非甲烷总烃含量在4mg～8mg/m3。臭气浓度在2000倍以上，处理后为500倍。厂界的非甲烷总烃含量在2mg～4mg/m3。臭气浓度在20倍以上。

从方针看，***部分企业和环保要求有间隔，因此，有必要对橡胶生产中伴随的废气进行有用的办理，使其能抵达环境污染排放的标准。

 

橡胶废气处理工艺：

 

橡胶废气进入水喷淋废气处理塔，经湿式旋流板废气净化塔进一步清洗处理后，通过加压引风机进入光催化除臭设备内，经高能紫外线照射下，使蒸腾性有机物化学键开环和开裂等多种反应（光化学反应），降解转变成CO2，H2O等低分子化合物，运用高能紫外光照射空气中的氧气生成臭氧，臭氧吸收紫外线生成氧自由基和氧气，氧自由基与空气中的水蒸气效果生成羟基自由基，一种更强的氧化剂，与醇、醛、羧酸等有机废气，彻底氧化为水、二氧化碳等无机物后，再进入活性炭吸附器进行吸附处理，废气得到彻底的净化，毕竟通过管道排放到***气中合格排放。为抵达***净化效果，废气经UV光解设备分解后，后续需有3~5秒管道反应时刻。