从催化燃烧法介绍废气处理设备的原理

从催化燃烧法介绍废气处理设备的原理

 

催化燃烧法就是先将蓄热体加热后，再通入气氛，并将气氛加热到高温，送入炉内与烟气混杂后，再与燃料混杂燃烧，一般高温气氛温度***于1000℃。蓄热燃烧，蓄热室有必要是成对的，经过一个周期反响后，经过换向阀，使两个蓄热室作用交换。能够***概在***水平上接收高温烟气的显热，即完结了极限余热接收。经过结构贫氧状态下的燃烧，高温热力氮氧化物NOx的很多生产。在实际使用中，产生了显着的经济效益和社会效益。催化燃烧废气处理技能是废气先经过预处理，去除******部分的粉尘和颗粒状物质和油膏等，然后将废气引进阻武器。再送入浓缩系统，将气氛与废气涣散，废气部分进入下一步处理工序，气氛部分进入排放口排放;废气经过蓄热系统，使废气抵达起燃温度掉队入催化室，在催化剂的作用下，进行。

 

催化燃烧是凭借催化剂在低温下(200～400℃)下，完结对有机物的完全氧化，因而，操作简洁，安全，净化效率高，在有机废气***别是收回价值***的有机废气净化等***域使用广泛。

 

RCO设备主要由炉体、催化蓄热体、燃烧系统、自控系统、主动阀门等几个系统构成。在工业生产进程中，排放的有机尾气经过引风机进入设备的旋转阀，经过选转阀将进口气体和出口气体完全分隔。气体***要经过陶瓷材料层1预热后产生热量的储藏和热交换，其温度简直到达催化层进行催化氧化所设定的温度，这时其间部分污染物氧化分化;废气持续经过加热区(可采用电加热方法或天然气加热方法)升温，并维持在设定温度;其再进入催化层完结催化氧化反响，即反响生成CO2和H2O，并开释很多的热量，以到达预期的处理作用。经催化氧化后的气体进入陶瓷材料层2，收回热能后经过旋转阀排放到***气中，净化后排气温度仅略高于废气处理前的温度。系统接连作业、主动切换。经过旋转阀作业，一切的陶瓷填充层均完结加热、冷却、净化的循环进程，热量得以收回。

 

催化燃烧反响是典型的气—固相催化反响，其实质是在必定温度下，一起吸附于催化剂外表的有机物(VOCs)与来自空气中的氧产生催化氧化反响，完全氧化分化成无害的CO2和H2O，并开释反响热的进程。凭借催化剂可***幅下降有机物的起燃温度，进行无焰燃烧，削减预热能耗及NOx的生成。

 

RCO设备主要由炉体、催化蓄热体、燃烧系统、自控系统、主动阀门等几个系统构成。