橡胶厂废气处理设备的技术分析

橡胶厂废气处理设备的技术分析

 

橡胶厂废气处理设备技术，在橡胶厂生产中，其废气中90%以上含有挥发性有机化合物，会对周围空气造成严重危害，也影响周围居民的健康。危害很严重。

 

在我***石化生产企业中，橡胶厂的整个生产过程有四个步骤:聚合、回收、凝聚和后处理。后处理的主要任务是对前一单元的橡胶颗粒进行脱水和干燥。在这个过程中，有四个地方会伴随有废气，即从进料口和螺杆挤出机排出的闪蒸蒸汽，以及通过风输送固体和干燥固体颗粒过程中产生的废气，这四处都会产生相似的成分的废气，主要成分有乙烷、水汽、油雾与伴随挥发的固体颗粒。 

 

橡胶厂废气处理设备技术:橡胶厂产生的废气已经形成了有效的处理方法，但由于处理方法和工艺不同，处理效果的***缺点也不同，这些方法与催化氧化法相比有一定的缺点。

 

热燃烧法处理效率高，可以一次性处理***浓度废气，但也需要***量的燃料消耗，必须连续进行，有氮氧化物的排放，所以成本高；生物处理可以处理低浓度废气，具有成本低的***点，但对高浓度废气的处理效果不是很***，需要很***的空间，生物环境难以获得，不方便；催化氧化是在***定的压力和温度条件下，用金属材料作为催化剂，用空气、氧气等氧化剂物质氧化橡胶废气中的物质的处理过程。与上述两种方法相比，该方法具有明显的***势，处理效率高，可以一次性处理高浓度废气，不需要高温条件，成本低。***的缺点是，随着处理过程的进行，废气中会含有多种颗粒状物质，使催化剂中毒。

 

催化氧化技术处理橡胶废气不是一次性的。在实际处理过程中，需要使用多种处理方法来***有效地处理废气。在基于催化氧化技术的处理过程中，一般的气体处理过程是先将废气收集预处理，然后冷凝，再催化氧化，***后达标排放。

 

催化氧化技术为石化企业橡胶生产废气排放提供了一种有效的处理方法。通过四步处理工艺，可以有效降低废气中的挥发性有机化合物，减少空气污染，保障人民健康，为企业创造可观的经济效益。