橡胶行业废气处理方法——催化燃烧法

橡胶行业废气处理方法——催化燃烧法

 

橡胶是指一种生胶(天然橡胶、合成橡胶、再生橡胶等。)为主要原料，以各种配合剂为辅料，通过配料、压延、挤出、成型、固化等工艺，生产包括轮胎、软管、皮带、鞋等乳胶制品、橡胶制品等产品；2010年初以来，中国橡胶制品行业的发展一直是橡胶行业的动力输出，已经超过美国成为世界第一大主产品，位居世界前列；橡胶在振动、密封、粘合、耐磨、耐腐蚀、绝缘、导电等领域被广泛用作原材料。使用的产品有汽车、建筑、电力、煤炭、冶金、石化、轻工、卫生等行业和人民生活的各个角落；中国橡胶制品工业是一个大国，也是世界上最大的橡胶消费国。橡胶生产过程主要包括橡胶处理(混炼)、压延等半成品成型和硫化步骤。

 

1.橡胶废气由橡胶废气组成，主要由焦油、恶臭气体和非甲烷总烃组成。其中，橡胶尾气的气味成分复杂多变，大致可分为五类:

 

(1)含硫化合物，如H2S、SO2和硫醇；

 

(2)碳氢化合物，例如烷烃、烯烃、碳氢化合物和芳香烃；

 

(3)含氧的有机化合物，如醇类、酚类、醛类、酮类和有机酸类；

 

(4)碳黑等粉尘；

 

(5)含氯化合物，如酰胺和吲哚。

 

由于橡胶行业废气成分多，分散在车间内，需要在废气处理前收集废气，因此需要通过气体收集系统收集并统一处理废气。

 

2.橡胶废气的危害主要来自橡胶生产线的原料聚合和热处理，其中含有大量的有机废气和烟气，如苯乙烯、苯、二甲苯、酮、醛、硫化物、氮氧化物等，在一定温度下扩散到整个车间及其周边地区，是一种严重的废气。

 

橡胶废气和橡胶硫化烟气危险性较大，含有恶臭物质的废气成分，离风距离远，在空气中停留时间长。导致各种不良影响。因此，需要有效收集和净化，以保证良好的生产运行，改善车间和工厂的环境，满足国家环保要求。

 

3.废气处理工艺

 

橡胶工业废气处理工艺橡胶工业废气的处理方法有吸附法、冷凝法、直接燃烧法、热燃烧法和催化燃烧法。催化燃烧是处理塑料工业废气的有效方法。它使用催化剂使有机物在低温(250-400℃)下无焰。为了用CO2和H2O保护催化剂，经常需要根据废气的不同性质采用不同的预处理方法。