化工橡胶废气的处理

化工橡胶废气的处理

 

在我国的石油化工生产企业中，橡胶生产的全过程有四个环节，包括聚合、回收、凝聚和后处理。后处理的关键任务是对前一单元的橡胶颗粒进行脱水和干燥。这一步会形成废气的四个环节，分别是挤出机进料口和螺杆挤出机排出的闪蒸蒸汽，以及固体颗粒风送干燥过程中形成的废气。

 

橡胶工业废气处理的工艺步骤

 

(1)收集挤出机进料口和出口处形成的废气，此时闪蒸蒸汽将进入第一级冷凝处理，在冷凝步骤中形成冷凝水，冷凝水将通过特殊方法收集和处理。

 

(2)两级冷凝处理，即在前一级冷凝的基础上进一步完成冷凝，以提高冷凝处理的效果。在该处理步骤中将形成环乙烷，其可以被收集并作为化学原料重新使用。此时，前两级废气可以充分冷凝处理；除雾处理时，将收集风送固体、热风吹干颗粒步骤中形成的废气，完成集中除雾处理。在除雾处理过程中，会形成橡胶生产中使用的填充油，可以在这里收集再利用。此时，所有废气已全部收集完毕。

 

(3)收集的废气将通过蒸汽换热器加热，加热效果是扩大催化氧化的处理效率。热废气催化氧化后，气体需要完成一个循环，以减少温升携带的热量，并将其转移到未处理的废气部门。这一步可以有效降低能耗，节约热能成本。使用金属催化剂，在常压下用空气中的氧气等氧化剂处理几次后，废气可以达到化工企业的排放标准，最终排放到空气中，也可以送到热风干燥系统，利用其携带的热量完成干燥处理，可以有效降低生产成本。