橡胶车间废气处理设备工艺流程

橡胶车间废气处理设备工艺流程

 

产品特点： 

 

1.适用范围广，电子能量高，几乎可以和所有恶臭气体分子效果，特别适用于其他方法难以处理的多组分恶臭气体；

 

2.净化功率高，除臭功率可达98%以上；

 

3.占地面积小，设备重量轻；

 

4.运行费用低，低耗节能；

 

5.反应快，对于长时间弥漫、积累的恶臭异味，24小时即可去除，停止十分迅速；

 

6.设备寿命长，防腐性能好，安全可靠。

 

橡胶废气处理设备成功案例：

 

橡胶是橡胶工业的基本质料，广泛用于制造轮胎、胶管、胶带、电缆及其他各种橡胶制品。橡胶是具有可逆形变的高弹性聚合物材料。橡胶行业是国民经济的重要基础产业之一。它不仅为人们供给日常生活不可或缺的日用、医用等轻工橡胶产品，并且向采掘、交通、修建、机械、电子等重工业和新兴产业供给各种橡胶制生产设备或橡胶部件。

 

行业特点：

 

橡胶制品工业生产废气首要发生于下列工艺过程或生产设备，炼胶过程中发生的有机废气，纤维织物浸胶、烘干过程中的有机废气，压延过程中发生的有机废气，硫化工序中发生的有机废气，树脂、溶剂及其它挥发性有机物在配料、寄存时发生的有机废气。

 

简述： 

 

橡胶轮胎行业废气具有浓度低、气量大、成分复杂等特色，低温等离子 光化学技术在处理橡胶废气方面具有很强的归纳优势。低温等离子体是继固态、液态、气态之后的物质的第四态，当外加电压到达气体的着火电压时，气体被击穿，发生包含电子、各种离子、原子和自由基在内的混合体。放电过程中虽然电子温度很高，但重粒子温度很低，整个体系出现低温状况，所以称为低温等离子体。废气首先进入低温等离子体设备，使用高能电子、自由基等活性粒子和废气中的污染物效果，使污染物分子在极短的时间内发生分解，并发生后续的各种反应以到达分解污染物的目的。在等离子体设备中，部分污染物不是彻底转化为CO2、H2O等物质，而是生成短链小分子有机物或其他活性态物质，这些物质接下来再进入光化学反应设备，在紫外线和臭氧的一起效果下，被彻底氧化，构成zui基本的CO2、H2O等无机污染物。